Wie lässt sich die Werkzeugstandzeit bei der CFRP-Bearbeitung um 600 % verlängern? Die Antwort liefert die akademische Forschung
2025.12.22
In der Luft- und Raumfahrt- sowie der Verteidigungsindustrie macht CFK (kohlenstofffaserverstärkter Kunststoff, CFRP) mittlerweile über 50 % des Gesamtgewichts moderner Flugzeuge aus. Die Bearbeitung dieses hochabrasiven Materials stellt jedoch nach wie vor eine erhebliche Herausforderung für herkömmliche PCD-Werkzeuge dar.
Aktuelle akademische Forschungsarbeiten von Tuffy K. zeigen, dass CVD-Diamantwerkzeuge die Standzeit im Hochgeschwindigkeitsfräsen um das bis zu Sechsfache gegenüber konventionellen PCD- oder metallgebundenen Diamantwerkzeugen verlängern können.
Die zentrale technische Hürde:
CVD-Diamant ist ein elektrischer Isolator, wodurch eine Fertigung mittels Funkenerosion (EDM) nicht möglich ist. Hersteller sind daher gezwungen, einen kombinierten Prozess aus Laserschneiden und aktivem Hochvakuum-Hartlöten einzusetzen.
Wir sind stolz darauf, dass das Pin Power Brazing System in dieser Studie als Schlüsseltechnologie für die Hochleistungsfertigung von CVD-Diamantwerkzeugen zitiert wurde.
Technische Vorteile im Überblick:
✅Vakuumniveau von 10⁻⁵ Torr – Minimierung von Oxidations- und Graphitisierungsrisiken
✅Aktive Hartlöttechnologie – Bildung chemischer TiC-Bindungen mit 20–30 % höherer Festigkeit im Vergleich zu herkömmlichem Silberlot
✅Hervorragende Schneidkantenqualität – Vermeidung von Faserzug und Delamination bei der CFRP-Bearbeitung
Bei Pin Power verkaufen wir nicht nur Maschinen – wir liefern wissenschaftlich validierte Fertigungsstandards für die nächste Generation von Hochleistungswerkzeugen.
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